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汽車制造的四大工藝是什么？ 汽車的剎車片是怎么制造出來的？

汽車制造的四大工藝是什么？

汽車制造四大工藝為：沖壓、焊接、涂裝、總裝

沖壓：將鈑件按照設計要求，使用模具沖壓成型；

焊接：按照設計要求，將各鈑件焊接成白車身；

涂裝：對白車身進行前處理、底涂及面涂；

總裝：將發(fā)動機等全部內外飾件裝配到車身上，最后變成你看到的整車。整車經過各項指標的檢測后，即是完成車。

汽車的剎車片是怎么制造出來的？

剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構成。

　　制造剎車摩擦塊的材料可分為：石棉剎車片、半金屬剎車片、少金屬剎車片、、陶瓷剎車片、陶瓷剎車片。

汽車剎車的工作原理主要是來自摩擦，利用剎車摩擦片與剎車碟（鼓）及輪胎與地面的摩擦，將車輛行進的動能轉換成摩擦後的熱能，將車子停下來。所以在汽車剎車系統(tǒng)中，剎車片是最關鍵的安全零件。

　　制造剎車片的工藝流程是：粉末混合-熱成型-熱處理-研磨--燒蝕-噴涂-包裝。

　　1、粉末混合：將剎車片的配方原料混合在一起，使材料均勻；

　　2、熱成型：通過油壓機和模具將粉末與鋼背熱壓成型成剎車片的基本形狀；

　　3、熱處理：將產品放入熱處理箱加熱，去除產品中的水分并使材料更加融合；

　　4、研磨：通過研磨機將產品研磨到需要的厚度尺寸；

　　5、燒蝕：將剎車片讓如更高溫度的燒蝕機中通過，進一步去除殘余水分。

　　6、噴涂：通過噴涂機將剎車片的鋼背噴上想要的顏色和品牌LOGO，一般是黑色為主，也有紅色，藍色；

7、包裝：就是將完成品真空塑封。